NPACK

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvullingstoerusting vir outomatiese flesse

huis »  produkte »  Vulmasjien »  Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvullingstoerusting vir outomatiese flesse

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvullingstoerusting vir outomatiese flesse

beskrywing


Outomatiese oorloopvulmasjien vir soamagtige vloeistofvulglasbottels vloeistofvlakke sensor meetvulmasjinerie

vir olie / vloeibare skoonmaakmiddel / olie / parfuum / ens

outomatiese oorloopvulmasjien word tipies gebruik in verbruikersverpakkingstoepassings waar 'n konstante visuele (kosmetiese) vulvlak benodig word.

Tekening van vloeistofvulapparatuur vir oorloop vloeistof model NPACK-OF06 (voorbeelde met 6 kop oorloopvul toerusting)

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvulmasjien outomatiese flesse-toerusting1

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels vloei outomatiese vulmasjiene vir automatiese flesse2

Die gewenste vloeibare produk wat gevul moet word, word in 'n vlekvrye staalreservoir gehou, en dan in 'n spruitstuk gepomp om die produk na elk van u vulpunte te versprei. Sodra die produk die gewenste kosmetiese vulvlak in elke bottel bereik, vloei die oortollige produk of skuim terug na die reservoir. Voordele van die oorvullingsvulsel is eweredige vlakke, die snelheidsbeheer van die pomp se veranderlike druk (om skuim te verminder) en die gebruiksgemak daarvan.

Hierdie vul is vervaardig met 'n swaardiens 304 vlekvrye staal, hoë kwaliteit tig-gelaste buisraam en is beskikbaar met 1 tot 16 vulkoppe. Dit is ook standaard met PLC-beheermaatreëls en 'n kleur-aanraakskerm-HMI, 'n vlekvrye staalreservoir, en Pneumatiese indekseringshekke, plus vele meer funksies. Opsies is beskikbaar vir nog meer veelsydigheid.

outomatiese oorloopvulmasjien word gereeld gebruik vir die vulling van drank en ander dun produkte, veral waar teenstrydigheid met skuim of bottels 'n probleem kan wees. NPACK outomatiese oorvulling kan gebou word om by sanitêre, gevaarlike, vlambare en korrosiewe omgewings te pas.

outomatiese oorloopvulmasjienTegniese


Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvulmasjien outomatiese flesse-toerusting3

Aantal vulspuitpunte: 1-16 koppe

Vulvolume: 1 ml tot 10000 ml

Lugdrukbereik: 0.4 ~ 0.6MPa

Kragtoevoer: 220V ± 5% 50 / 60Hz

Kragverbruik: 0,8 kg

Geruis van enkelmasjiene: ≤50dB

Netto gewig: 600 kg

Algemene afmeting (mm): L * B * H = 1600 × 1000 × 1800mm

outomatiese oorloopvulmasjien Kenmerk:


Lineêre vloeibare skuimende glasbottels vloei outomatiese vulmasjiene uit vir automatiese flesse4

Man-masjien Engelse koppelvlak, intelligente kontakskerm, menslike ontwerp, maklike werking.

Spesiale spuitkoppe vir oorloop, akkuraatheidsvulling.

Programlogika-beheerder (PLC),

dit is maklik om grootte te verander of om parameters te verander.

Pneumatiese elemente is almal ingevoer, stabiliteit en betroubaarheid.

Foto-elektriese waarneming en pneumatiese skakelbeheer, outomatiese beskerming teen botteltekort.

Naby posisionering ontwerp, maklik om te bestuur, geskik vir die verpakking van alle groottes bottels.

Die hele masjien is ontwerp volgens die vereistes van GMP.

opsies:
-Vul spuitpunte kan volgens die uitset toegerus word.
-Anti-korrosiewe konfigurasie is beskikbaar vir hoë suur- of alkali-produkte.

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels vloei outomatiese vulmasjiene uit vir automatiese flesse5

Masjiene vir die invul van vloeibare seep met 16 koppe oorloop

Meer foto's van oorvullingsvulmasjiene (byvoorbeeld 6 koppe neem)

Nabyskoot vir vulvulmasjien

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvulmasjien outomatiese flesse-toerusting6

Met 'n beskermende kamer vir oorloopvulmasjinerie

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvulvulmasjien outomatiese flesse-toerusting7

Kamer-toegevoegde oorloopvulmasjien outomaties met vervoerband

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels vloei outomatiese vulmasjiene vir automatiese flesse uit8

Outomatiese prosedure vir die opstel van die vulmasjien:


Verstel die vervoerbandsbeskermbalk
1. Sit die bottels onder die vulspuitpunte (5), pas die breedte van die skuifbalk (11), maak
die bottelnek en die vulspuit op dieselfde vlak.
Pas die spuitpunte aan
2. Pas die afstand tussen elke vulspuitstuk (5) volgens die grootte van die bottels aan, probeer dit maak
die vulspuitpunte (5) naby die middel van die masjien.
Pas die hoogte van die bottelnek-bevestigingsapparaat aan
3. Verstel die handwiel van die bottelnekbevestigingsapparaat (4) volgens die hoogte van die bottelnek (4)
die knelpunt van die bottelnek is die regte plek van die bottelnek.
Stel die silinder van die uitsetbottelblokkeertoestel in
4. Draai die vyfster-skroef van die uitsetbottelblokkeringstoestel (10) los, klik op die knoppie van die Out
van die bottelsilinder vanaf die aanraakskerm en hou die silinder strek, maak die blokkering, hou kontak met die bottel.
Verstel die uitvoerbottelsensor
5. Los die skroewe van die uitvoerbottelsensor (7) los, plaas die sensor in die 5 cm voor die uitvoerbottel
silinderblokkeringstok (die rigting van die vervoerband)
Pas die inlaatbottelsensor in
6. Begin die vervoerband, hou die silinder strek, plaas meer as twee bottels op die
vervoerband, los die skroewe van die inlaatbottelsensor (6) en sit dit naby die tweede bottelnek, maak
seker dat dit die tweede bottel kan opspoor. Let op: moenie die invoerbottelsensor (6) onder die vulspuit plaas nie.
Pas die silinder van die insetbottelblokkeertoestel aan
7. Draai die vyfster-skroef van die inlaatbottelblokkeertoestel (9) los, vind 'n gaping tussen die tweede
bottel en die derde bottel en plaas die sluitstok in hierdie gaping. Klik op die knoppie van die
Silinder in die bottel van die aanraakskerm af en hou die silinder buite strek, maak die
stokkontak met die derde bottel blokkeer. Let op: die stroopsnelheid van die silinder is nie te vinnig nie
vinnig.
Pas die silinder van die bottelnek-bevestigingsapparaat in
8. Draai die skroef van die bottelnek-bevestigingsapparaat (8) los, laat die bevestigingsplaat naby die
bottel nek en sluit dit, pas die vurk van die bottel vas en maak dit dieselfde horisontale vlak as die
knelpunt, maak die vurk van die bottel vas, maak die twee skroewe aan beide kante los. Klik op die knoppie van die
Sit die silinder van die bottel op die aanraakskerm en hou die silinder uit, laat die bottel toe
vurkkontak met die bottelnek bevestig, skroef aan die skroewe vas.
Pas die hoogte van die vulspuitpunte aan
9. Klik op die knoppie van die silinder in die bottel, uit die bottelsilinder, bottel
posisionering van die silinder vanaf die aanraakskerm. Verstel die handwiel van die hoogte van die vulspuitpunte
versteltoestel (3) en laat die bodem van die vulspuitpunte 2-3 cm hoër as die bottelnek wees,
klik dan op die knoppie van die hefsilinder van die aanraakskerm af, toets of die vulspuitpunte is
kan opstaan en glad val.
Volg die stappe hierbo om te ontfout, en verfyn hul bewegings wat herhaaldelik waargeneem word om glad te werk.
Pas die vulvolume aan
10. Voer die toepaslike tydinstelling in volgens die produk-etiketteringskapasiteit in die Vul tyd
die aanraakskerm.

Finale vulprodukte na die vul van monsters


Parfuumbottels

Wynbottels

Eetbare oliebottels

Verpakking van houtkaste voor die skeep van die oseaan vir NPACK-OF-reeks oorloopvulmasjinerie

Lineêre vloeibare skuimende glasbottels loop oorvulvulmasjien outomatiese vuller toerusting12

Na-verkope diens vir die NPACK-OF reeks oorloopvulmasjien lineêre model outomaties

Waarborg: vir die hele masjien word daar een jaar waarborg geëis. (Uitgesluit van die waarborg is probleme as gevolg van ongelukke, verkeerde gebruik, verkeerde toepassing, opbergingsskade, nalatigheid of wysiging van die toerusting of sy onderdele).

OOK IS DIE MAKLIKE GEBROKENDE ONDERDEL NIE IN DIE WAARBORG INGESLUIT NIE)
Installasie: nadat die masjien u fabriek aangekom het, sal u tegnikus na u plek toe gaan om die masjien te installeer en te toets en ook u werker op te lei om die masjien te bestuur (die tyd van die trein hang af van u werker).

Die uitgawes (vliegkaartjie, kos, hotel, die reisgeld in u land) moet op u rekening wees en u moet die tegnikus USD50 per dag betaal. jy kan ook na ons fabriek gaan om opleiding te doen.
Na diens: As u die probleem op die masjien ondervind, sal ons tegnikus na u plek gaan om die masjien so gou moontlik reg te maak.