Essensiële olie bottel lyn outomatiese verspreider kruie vloeistof vul klapper masjien roterende vulkapper

beskrywing

Ⅰ: Let op voordat u die masjien begin.

1. Die masjien word aangedryf deur 'n enkelfase / 220V alternatiewe stroom; Bevestig die regte verbinding voordat u die masjien aanskakel.

2. Kontroleer of die lugdruk op 'n regte manier verbind is.

3. As daar vreemde voorwerpe op die masjien en in die vorm is, verwyder die vreemde voorwerpe;

4. Bevestig dat die slange wat met peristaltiese pompe verbind is, in die materiaaltenk geplaas word;

5. Kyk of die vulspuitpunte met die mond van die bottels in lyn is, met die koppe met die bottels vas;

Ⅱ: Basiese data van die vulmasjien vir die vul van eteriese olie

Prentjies van die masjien sluit en teken van die vullyn:

Stasie verduideliking:

(1). Voer bottels: Vibreer bak wat die bottels voed, pneumatiese elemente wat die bottels in draaiplaat lei, dan trek die pneumatiese elemente terug;

(2). Drukbottels: As gevolg van die vrye val van die bottels wat deur die pneumatiese elemente gevoer word, kan die bottel die bodem van die houer bereik;

(3). Vulstasie: vul die vloeistof in die bottels; die stasie werk saam met die peristaltiese pompe;

(4). Robotinvoer: die robot voer die pomp in die bottels.

(5). Drukstasie: trek die bottels met die pomp vas;

(6). Afvoer: skuif die finale produkte uit die draaiplaat

2.Detector skakelaar

(1). Vials voedingsstasie

[1]. Bottels-in-silinder: lei die bottels in geute na die draaiplaat

[2]. Oorspronklike punt :: Bottels-in silinder oorspronklike plek

[3]. Bottels-in-posisie: die teken van bottels in die regte posisie

[4]. Invoersensor: Die 2stk vesels bespeur die posisie in die geut; Beide vesels kan nie die bottels opspoor nie, maar die bottelsilinder sal nie werk nie.

Preceess:

Vibratorvoedingsbottels

↓

Bottels sensor vesel → bottels in sensing tyd

＋ ＋

Oorspronklike puntklinder Draai plaat oorspronklike punt

↓

Binnensilinder (vooruit) → Posisie skakelaar

↓

Bottelsilinder (terugtrek)

Let op: die masjien word in 'n outomatiese modus bedryf; let op na die opsporingskakelaars

(2). Bewaarplek

[1]. Skakelaar vir botteltoetsing: bespeur die materiaal onder die stasie en aktiveer die stasie;

[2]. Posisionering van die silinder: die opsporingskakelaar bespeur dat daar die materiaal onder die stasie is; die silinder sal die materiaal plaas;

[3]. Oorsprong van bottels: die skakelaar is die tekenpunt vir die voltooiing van stasies en draaiplaataksie;

[4]. Bottels se posisie bereik: die posisiesilinder voltooi die bereik van bottels

[5]. Spuitpunte van die spuitpunte: Berei die vulspuitpunte in bottels;

[6]. Spuitkoppe wat op die oorspronklike punt druk: die spuitkop intrek op die oorsprongpunt;

[7]. Spuitpunte bereik: bepaal of die vulspuit in die bottels insteek of nie

Proses: Draaiplaat werk → bottels opspoor skakelaar → Station standby as daar geen materiaal is nie

↓ (materiaal daar)

Bottels se posisiesilinder

↓ (begin)

Bottels bereik

↓

Spuitstukke perssilinder

↓ (druk)

Spuitpunte bereik

↓

Vul begin

↓ (vul tyd)

Vul perssilinder in

↓ (stygende)

Spuitstukke se oorspronklike punt

↓

Bottels se posisiesilinder

↓ (Retreat)

Bottels se oorsprong (vulstasie voltooi)

(3). Pomp persstasie

[1]. Skakelaar vir die opsporing van bottels: bespeur die materiaal onder die stasie en aktiveer die stasie;

[2]. Posisionering van die silinder: die opsporingskakelaar bespeur dat daar die materiaal onder die stasie is; die silinder sal die materiaal plaas;

[3]. Oorsprong van bottels: die skakelaar is die tekenpunt vir die voltooiing van stasies en draaiplaataksie;

[4]. Klemsilinder: Span die pomp vas;

[5]. Klemoorkoms: Klem in 'n los situasie;

[6]. Klamp bereik: die bottels reik na die stasie

[7]. Pomp wat opspoorder bereik: Vibratorbak lei die binneprop in die afvoerbuis en bepaal dan of die binneprop reg geplaas is om die volgende aksie te aktiveer;

[8]. Pompsilinder: neem en plaas die pomp

[9]. Pomp horisontale bewegende silinder: plaas die vasgeklemde pomp aan die bokant van die bottel in die draaiplaat;

Proses: Draaiplaat werk → Bottels opspoor skakelaar → Stand-by

↓ ↓ (daar materiaal) (Geen materiaal daar nie)

Pomp bereik opsporing

↓

Pomp bereik + pompsilinder beweeg op en af (druk)

↓

Druk op bereik om opsporingskakelaar te bereik

↓

Pomp-klem opsporing skakelaar

↓

Volledige pompklem

↓

Pompsilinder op-af (opwaarts)

↓

Pompsilinder bereik die oorsprongpunt

↓

Pomp die horisontale bewegende silinder

↓

Horisontale bewegende bereik

↓

Pompsilinder op-na-onder (afwaarts)

↓

Pomp op en af beweeg en bereik

↓

Pomp bly tyd

↓

Pompklemsilinder los

↓

Pompsilinder op-af (opwaarts)

↓

Pomp horisontale silinder (terugtrek)

ⅴ.Maintenance

1 、 Dit is nodig om die masjien te kontroleer en in stand te hou om die masjien te verleng en die funksie van die masjien te optimaliseer;

Die werkmasjien moet elke drie maande onderhou word; Die laer en die ratkas moet met die vet gesmeer word; Die smering moet periodiek gedoen word; Die skuifwegolie (N68) moet in die onderdeel gevoeg word, soos bewegende of terugkerende meganisme of om elke dag twee keer op te lig; Die motorolie (N68) moet in die roterende of swaaiende dele gevoeg word; Voeg elke halwe maand die vet in die nokgleuf; Elke keer een keer vir olie-spuitpunte deur die vet in te voeg;

2 Gebruik nooit metaalwerktuie om die oppervlak waar die hegting op die onderdele gekomponeer is, soos onderdele of vorm, te tref of te skraap nie.

3. As die masjien lank ophou werk, voeg die vet in vir smeer in die onderdele, soos transmissie of laerdeel; Behandel die masjien ook met 'n waterdigte beskerming。

4 Moet nooit voorwerpe op die masjien plaas nie, anders kan dit die masjien beskadig.

5. Maak die stof binne-in die onderdele gereeld skoon, kyk ook al die skroewe na en maak die losskroef los.

6. Kontroleer die skroewe in die klemme op 'n sekere tydstip en maak seker dat die skroef vas is;

7. Kyk of daar los stasies in die uitgerekte bedradingspad vanaf die elektriese kassies is; As die onderdeel te los is, maak die skroef weer vas, sodat die skuur of skade in die isolasielaag voorkom, wat die elektriese lekkasie kan veroorsaak;

8. Gaan die maklik gedra klappe na en verander die beskadigde betyds;

ⅥVerpakking en vervoer

Moet nooit die masjien horisontaal of regop neerlê nie; Trek die voet van die masjien uit en maak die hele masjien met die onderkant van die krat vas. Die masjien moet in die krat stilbly sonder dat dit los is van die krat of die skuddingstasie tydens versending;

Die verpakking van die masjien moet neutraal wees; Gebruik die vurkhyser of hyskraan en beweeg die masjien van onder af in stabiele beweging; Let op die illustrasie op die foto soos hieronder; as hy die masjien oplig en draai, moet die kraan nie toegelaat word om met die masjien in aanraking te kom nie. Sit die masjien vas met 4 stks M16X200 boute en koppel dan die hyskrane en boute vir die hef en draai van masjiene. Intussen om die beskermingsvoorwerpe onder die masjien te laat sak. Gebruik die stut om stabiel te hys indien nodig (geïllustreer soos hieronder in fig.)

Voordat u die krat uitgepak het, moet u seker maak dat daar skade aan die krat is; Moet nie die krat oopmaak as daar skade aan die krat is nie, en kontak die redery onmiddellik; Maak die krat oop onder die toesig van die skeepswerkers en teken die proses aan;

Wat die veiligheid betref, moet die afstand vanaf die grond vir die vurkhyser onder 1 m gehou word; As die hyskraan gebruik word, moet die afstand gehou word van 2 meter tot 2,5 meter

Ⅶ. Algemene foute en probleemoplossing